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通州區(qū)家紡企業(yè)投身技改提升競(jìng)爭(zhēng)力
2020-03-30
8月22日，新世嘉紡織品(南通)有限公司的車間里，一條集裁剪、縫制、折疊等數(shù)道工序于一體的生產(chǎn)線上，一臺(tái)機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，只見(jiàn)工作人員將原材料 擺放到機(jī)械操作臺(tái)上，一啟動(dòng)按鈕，整個(gè)生產(chǎn)線便高速自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。“家紡行業(yè)往往是勞動(dòng)密集型企業(yè)的代名詞，我們通過(guò)技改后，將家紡企業(yè)由傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代 智造轉(zhuǎn)型，你看我們的車間里沒(méi)有幾個(gè)操作工人。”董事長(zhǎng)吳永惠說(shuō)。 新世嘉家紡從一家只有十幾人的家庭作坊式企業(yè)起步，經(jīng)過(guò)十多年打拼，已成為一家集家紡面料、家紡成品研發(fā)、銷售、服務(wù)于一體的規(guī)模企業(yè)，是 南通市出口五十強(qiáng)企業(yè)之一，去年實(shí)現(xiàn)應(yīng)稅銷售3.21億元，同比增長(zhǎng)達(dá)53.5%，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美各國(guó)及中東等地區(qū)。公司2012年起在南通地區(qū)率先引進(jìn)智 能家紡吊掛系統(tǒng)，投入180萬(wàn)元。雖然短期內(nèi)成本略有提升，但采用智能吊掛系統(tǒng)大大減少了輔助用工數(shù)量，節(jié)省了工時(shí)，提高了效率，長(zhǎng)期效應(yīng)凸顯。2014 年底，公司又投資2000多萬(wàn)元，從德國(guó)引進(jìn)6條全自動(dòng)床單生產(chǎn)線，每月生產(chǎn)套件達(dá)25萬(wàn)套，相當(dāng)于300個(gè)員工的生產(chǎn)量，單條生產(chǎn)線可節(jié)省三分之二的人 工，全年節(jié)省用工成本1200多萬(wàn)元。 新世嘉是南通家紡城傳統(tǒng)家紡企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)縮影。面對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力，南通家紡城越來(lái)越多的企業(yè)投身技改“大潮”，努力由傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代 智造轉(zhuǎn)變。江蘇藍(lán)絲羽家用紡織品有限公司投入2750多萬(wàn)元升級(jí)吊掛全自動(dòng)生產(chǎn)線，進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)能，同時(shí)增加了產(chǎn)品附加值；南通宏偉織造廠年產(chǎn)各種提 花、化纖等中高端面料1200萬(wàn)米，去年投入1000余萬(wàn)元，更換了28臺(tái)舊式織機(jī)、1套整漿并設(shè)備，新增34臺(tái)噴水特寬幅大提花織機(jī)，用工減少了 30%，產(chǎn)量達(dá)到原來(lái)的3倍。 “投資260多萬(wàn)元從日本進(jìn)口的8臺(tái)駒田噴水織機(jī)目前正在調(diào)試，這款設(shè)備將使同一臺(tái)織機(jī)所生產(chǎn)一塊面料上的顏色提升為6種，填補(bǔ)目前南通家 紡市場(chǎng)的空白?！蹦贤ㄌ剖⒓徔椨邢薰究偨?jīng)理唐建新介紹說(shuō)。公司自2002年成立以來(lái)，技改總投入超過(guò)3億元。去年，公司投入300多萬(wàn)元，引進(jìn)37臺(tái)新 型緊密紡紗機(jī)，投產(chǎn)后棉紗的品質(zhì)更加精細(xì)光滑，色牢度增強(qiáng)，由此形成從紡紗到面料整個(gè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化配置，產(chǎn)能增長(zhǎng)20%以上，品質(zhì)大為提升。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年上半年，南通家紡城各類家紡企業(yè)技改投入達(dá)21.5億元，同比增長(zhǎng)213%。 |
